產(chǎn)品簡(jiǎn)介?該產(chǎn)品是雙組分包裝，由環(huán)氧樹(shù)脂、助劑和有機(jī)溶劑，加入超細(xì)鋅粉配制而成，固化劑為特種固化劑。
主要特性?該漆富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能，機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)，具有陰極保護(hù)作用,當(dāng)電焊切割時(shí)，產(chǎn)生的鋅霧小，不影響焊接性能，也可作車(chē)間預(yù)涂底漆。
主要用途?適用于冶金、集裝箱、船舶、車(chē)輛制造、鋼丸預(yù)處理流水線(xiàn)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作為基層防銹底漆，也可用于鍍鋅表面的防腐層。
包裝規(guī)格?甲組分21千克/桶 ; 乙組分3千克/桶
配套用漆?(前道)環(huán)氧云鐵中間漆
(后道)氯化橡膠防腐面漆
表面處理?鋼材噴砂除銹質(zhì)量要達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30-70μm, 被涂工件表面要達(dá)到牢固潔凈、無(wú)油污、灰塵等污物，無(wú)酸、堿或水分凝結(jié)。
涂裝參考
理論用量： 300g/㎡(膜厚35μm，不計(jì)損耗)
配 比： 甲：環(huán)氧富鋅快干防銹底漆乙組分=7：1(重量)
適用期： 6h (25℃)
建議涂裝道數(shù)：涂裝2-3道(濕碰濕)，每道隔10-15分鐘
濕膜厚度：70±5μm 干膜厚度：50±5μm
復(fù)涂間隔： 24h (25℃)
涂裝方法 刷涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂
無(wú)氣噴涂： 稀釋劑 X-7M快干環(huán)氧富鋅稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計(jì))(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)
空氣噴涂： 稀釋劑 X-7M快干環(huán)氧富鋅稀釋劑
稀釋率 0-10%(以油漆重量計(jì))(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3-5kg/cm2)
輥涂、刷涂： 稀釋劑 X-7M快干環(huán)氧富鋅稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計(jì))
儲(chǔ)存運(yùn)輸?存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，防水、防漏、防高溫, 在包裝未開(kāi)啟情況下，有效儲(chǔ)存期一年。超過(guò)儲(chǔ)存期要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求仍可使用。
注意事項(xiàng)
1.施工使用溫度范圍在5-40℃之內(nèi)，10℃以上施工最為適宜，溫度低固化慢，5℃以下不宜使用，應(yīng)采取升溫條件施工。
2.雨、霧、雪天、底材溫度低于露點(diǎn)3℃以下或相對(duì)濕度大于85%不宜施工。
4.使用前應(yīng)先將漆攪拌均勻，按比例加入乙組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，加入稀釋劑，調(diào)整到施工粘度。施工期間應(yīng)用不斷攪拌，以防鋅粉沉淀。
5.富鋅底漆表面能形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。如果需要較長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)間，建議盡快涂裝H53-83環(huán)氧云鐵中間漆、防腐漆作為封閉底層，以減少二次除銹的工作量。在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置14天漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽，但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則會(huì)很快形成產(chǎn)生鋅鹽，涂裝后道油漆的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能地縮短。在有鋅鹽的表面，采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物，在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴。為防止發(fā)生干噴，須用稀釋劑稀釋至不干噴為止。施工時(shí)應(yīng)使用配套固化劑及稀釋劑。
注：若需安全技術(shù)說(shuō)明，可向企業(yè)索要。